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冶煉一分廠原為援阿鎳鐵礦冶煉車間，基建時(shí)又稱為731工程。1968年5月改名為一車間。1988年7月改名為冶煉一分廠。

一車間根據(jù)國(guó)家計(jì)委1964年6月批發(fā)的（64）計(jì)重字1492號(hào)文件精神，由北京黑色冶金設(shè)計(jì)院總院于1965年3月進(jìn)行初步設(shè)計(jì)，并在冶金部（65）冶設(shè)字第1294號(hào)文件批準(zhǔn)了《初步設(shè)計(jì)》及總投資為2375萬(wàn)元后，進(jìn)行了施工圖設(shè)計(jì)。

《初步設(shè)計(jì)》提出：在橫鋼興建援阿鎳鐵礦冶煉車間之目的是繼續(xù)我國(guó)1962年開始的鎳鐵礦冶煉研究試驗(yàn)，以得出一個(gè)比較合理的工藝流程，完成工業(yè)性生產(chǎn)試驗(yàn)，為阿爾巴尼亞建立鎳鐵礦冶煉工廠提供成熟的工業(yè)化生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，為較好利用阿方每年向我國(guó)出口的鎳鐵礦資源，解決近年來(lái)鋼鐵工業(yè)用鎳問題。

《初步設(shè)計(jì)》中規(guī)定：本車間的生產(chǎn)能力為年處理鎳鐵礦石8~10萬(wàn)噸，年生產(chǎn)鎳鐵合金（含ni~15%）5000噸和普通碳素鋼錠3.4萬(wàn)噸。車間內(nèi)主要設(shè)原料準(zhǔn)備、預(yù)還原和冶煉等三個(gè)主要工段和水碎粒化間、廢鋼處理間，車間定員325人，其中工人305人。興建本車間需擴(kuò)建的公用系統(tǒng)是運(yùn)輸、供水、供電、蒸汽（氣）和化驗(yàn)室等。車間興建和公用系統(tǒng)擴(kuò)建的總面積為6.5萬(wàn)平方米，建筑面積為2.6萬(wàn)平方米，概算投資為2166萬(wàn)元（比國(guó)家投資4000萬(wàn)元少1834萬(wàn)元）。

設(shè)計(jì)規(guī)定：排水系統(tǒng)要求新建供水系統(tǒng)，每小時(shí)約1259立方米（包括今后增建鉻鐵生產(chǎn)用水），新補(bǔ)充水量每小時(shí)412立方米。供電：工廠現(xiàn)有110千伏安第一回路直接送入廠區(qū)變電所，還需再新建110千伏第二回路。新建系統(tǒng)年用電量1.5億千瓦時(shí)，加上原有系統(tǒng)約3千多萬(wàn)千瓦時(shí)，工廠最大計(jì)算負(fù)荷用電量為2.3億千瓦時(shí)。

1965年5月一車間（731工程）破土興建，至1968年5月建成并逐步投入試生產(chǎn)。1968年5月16日，回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火試車，24日投料生產(chǎn)。1968年7月11日至1970年3月18日，鎳鐵電爐共進(jìn)行了八次試驗(yàn)，生產(chǎn)了107個(gè)周期，產(chǎn)鎳鐵950噸。1968年12月2日至1970年3月29日，半鋼爐共進(jìn)行了六次試驗(yàn)，生產(chǎn)了216爐，10噸煉鋼電爐相應(yīng)投入生產(chǎn)，共生產(chǎn)鋼錠330噸。1970年4月25日至5月2日，在上海國(guó)際飯店召開的“援阿冶金聯(lián)合企業(yè)方案審定會(huì)”決定本廠停止鎳鐵礦“火法”試生產(chǎn)，由上海冶煉廠利用“水法”繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

一車間由浙建二公司負(fù)責(zé)施工和安裝，實(shí)際建筑面積為18815平方米，完成基建投資1769萬(wàn)元，設(shè)備總重量為2231噸，單位設(shè)備價(jià)格為3480元/噸。其主要設(shè)備有：ф2.5x60米的回轉(zhuǎn)窯一座，8000千伏安礦熱爐兩座和10噸電弧煉鋼爐一座。回轉(zhuǎn)窯由沈陽(yáng)礦山機(jī)械廠設(shè)計(jì)制造，年干燥處理鎳鐵礦石約8.5萬(wàn)噸。兩座8000千伏安半封閉式礦熱爐，由北京鋼鐵設(shè)計(jì)院和第一機(jī)械工業(yè)部所屬大連工礦車輛廠等單位聯(lián)合設(shè)計(jì)制造，電爐變壓器由沈陽(yáng)變壓器廠制造。鎳鐵電爐為旋轉(zhuǎn)式（實(shí)際未用），全部實(shí)行液壓操作，可回收煤氣。車間外有3000立方米煤氣柜一座，油石灰窯一座和400立方米重油庫(kù)三座。10噸電弧煉鋼爐由長(zhǎng)春電爐廠設(shè)計(jì)制造，電爐變壓器由長(zhǎng)春變壓器廠制造。

1972年7月，原半鋼爐（102#爐）經(jīng)更換爐襯、改裝料管和改進(jìn)出鐵裝量，正式成為鉻鐵粗煉電爐，試產(chǎn)碳素鉻鐵和硅鉻合金。1973年起專門生產(chǎn)硅鉻合金。原鎳鐵電爐（101#爐）亦經(jīng)改造后于1973年7月起生產(chǎn)碳素鉻鐵。原料準(zhǔn)備工段設(shè)備（不包括橋式吊車、抓斗、料坑和給料孔）和預(yù)還原設(shè)備，自1970年5月起停用。

1978年4月本車間增設(shè)了一臺(tái)10噸硅鉻搖包爐外脫碳裝量。

1983年8月拆掉原10噸電弧煉鋼爐后，新建一座3噸純氧頂吹轉(zhuǎn)爐。3噸轉(zhuǎn)爐由北京鋼鐵研究設(shè)計(jì)總院設(shè)計(jì)，爐體由橫鋼和湖南衡陽(yáng)重型機(jī)械廠等單位聯(lián)合制造，并由橫鋼自行施工安裝，于1984年6月建成投產(chǎn)。在建爐的同時(shí)，施工安裝了轉(zhuǎn)爐煙氣除塵系統(tǒng)。

由橫鐵自行設(shè)計(jì)，1988年3月竣工的102#爐微機(jī)房，面積為153平方米，土建造價(jià)4.93萬(wàn)元。

1989年9月竣工的112平方米備件庫(kù)，造價(jià)3.27萬(wàn)元。同年10月竣工150平方米的筑包間，造價(jià)4.37萬(wàn)元。后又?jǐn)U建浴室74平方米，造價(jià)2.63萬(wàn)元。

截至1989年末，房屋建筑物建筑總面積達(dá)15151.87平方米（劃歸動(dòng)力分廠的制氧站不計(jì)在內(nèi)）。年末固定資產(chǎn)原值1111.9萬(wàn)元，凈值714.3萬(wàn)元。其中房屋建筑物原值325.3萬(wàn)元，凈值201.1萬(wàn)元。